宁晋电线电缆产业集群

全链数字赋能 共享车间实现闭环智造

6月24日，工人在宁晋县缆芯高导共享车间加工线缆产品。 河北日报记者 赵永辉摄

生产25吨400平方毫米常规铜导体，首批下线的铜丝优先供应通信电缆导体生产线……6月23日一早，宁晋县缆芯高导共享车间生产部经理褚建鹏打开缆数智联平台，轻点鼠标，几分钟便完成10余条生产计划的审核工作。

“缆数智联平台就像生产的‘智慧大脑’，不仅能给出生产建议，还能高效统筹各个生产环节。”褚建鹏说，从去年接入缆数智联平台以来，共享车间生产效率提升20%，全链条生产成本降低10%。

2024年缆芯高导共享车间投产之初，企业生产全靠人工管理，一个订单要跑不同部门签字审批，费时费力。“传统模式不仅耗时费力，还经常发生漏单、错单问题。”褚建鹏说，随着企业业务发展，车间生产线增至47条、服务客户200余家，订单量翻了十几倍，仅靠人工管理已完全跟不上生产节奏。

宁晋电线电缆产业集群是河北107个重点县域特色产业集群、国家级中小企业特色产业集群，拥有生产及配套企业2300多家。去年，宁晋县加快电线电缆产业“智改数转网联”，推动生产性服务与制造业深度融合，打造了缆数智联平台。平台可为入驻企业提供集采集销、智能生产、仓储物流等一体化全链条数字化服务，这让缆芯高导看到了希望。

针对车间生产经营情况，缆数智联平台量身定制智能生产系统，搭建客户关系管理模块，实现客源精准分析、订单智能排产；开发智能生产调度模块，全面管控人员、设备、物料等生产要素，保障各工序高效运转；通过对生产过程中的数据分析，持续优化生产工艺流程，形成“需求归集—智能调度—集约生产—全程管控”的数字化闭环生产体系。

数字化闭环智造，从线上智能接单开始。今年5月，缆芯高导共享车间客户管理模块上线，实现所有订单线上签约、统一管理，并与智能生产调度模块全面打通，实现数据共享、协同联动。“我们通过AI整合历史订单数据，为客户精准画像，实现客户精准化管理。”缆数智联平台负责人梁嘉维介绍，系统还可以自动识别新增订单、产品库存等信息，精准给出生产需求、订单优先级等生产建议。

在缆数智联平台最新的生产订单界面，记者注意到，一个订单被标注为“优先”，并给出三条生产线同时生产、铜丝优先供应的建议。

“这笔订单来自我们的优质软导体产品客户，系统综合判定后，给出优先保障生产的建议。”褚建鹏确认订单信息，生产指令自动推送至技术部门和一线生产岗位。很快，订单进度页面新增了“技术人员完成生产参数调整”的信息。几乎同时，生产人员完成原料出库，机器人精准将原料搬运至上料口，生产线开始全速运转。

“我们通过智慧物联将各类生产设备织成一张智能化、标准化、可视化的生产网络，每个节点都任务明确。”梁嘉维说，智能生产系统会结合客户需求、设备产能、物料库存等自动排产，产品交付周期缩短20%。同时，平台还可以实时监测关键工艺参数，将质量异常响应时长由24小时压缩至3小时；精准管控原料库存，累计减少2000万元的资金沉淀。

获益的还有共享车间的下游客户。“不仅产品交付时间短了，整个生产过程也透明了。”宁晋县普宁线缆有限公司负责人颜慧征说，以前下单后要反复沟通对接、电话咨询生产进度，现在只需打开缆数智联平台，订单生产时间、进度一目了然。同时，产品还打上了“溯源码”，扫码就能看到原材料、生产设备、质检报告等信息，产品质量更有保障，合作也更安心了。

通过全链条数字化赋能，缆芯高导共享车间实现量质双提升，铜铝导体年共享加工能力达15万吨，产品质检合格率达100%。

以数字化赋能，宁晋推动电线电缆产业集群降本增效、提质向新，产业从分散发展走向协同高效。2025年，该产业集群营业收入839.69亿元，同比增长21.9%；今年前5个月，营业收入336.69亿元，同比增长19.86%。（河北日报记者 闫德见）

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